Presentacion

Realizamos mantenimiento mecánico industrial a los siguientes equipos: quemadores a gas y diesel, arreglo de bandas transportadoras, cambio de rodamientos de toda medida, arreglo de compresores industriales y comerciales, bombas de agua y motores, calderos, mantenimiento de molinos y toda clase de equipos que su empresa requiera nuestros servicios asesoramiento personalizado de su maquinaria complacidos en servirle garantizamos nuestro trabajo y que su maquinaria quede en perfecto estado.

CELULAR : 0984459340

DIRECCION : TARQUI 14-49 ENTRE CARONDELET Y BOYACA

IMAIL : sambo19tigu@gmail.com

ING. HERNAN TITUAÑA

Equipos de panadería.

Estos equipamientos llegaron para poder abastecer las necesidades de las grandes industrias panificadoras especializadas en la industrialización de productos específicos en líneas de alto rendimiento con diversos niveles de automatización para, por ejemplo, pan de miga (entre otros); con capacidad para abastecer cadenas de despachos propios y supermercados.

 Realizamos mantenimientos de:

 · Hornos industriales automáticos - rotativos
· Hornos industriales automáticos - estáticos para cualquier producto panificado
· Hornos industriales automáticos - estáticos para pan de miga (pan de molde)
· Equipos para cámaras fermentadoras de distintas capacidades
· Línea de amasado automática (de 150 a 450 Kgrs. - con fío y batea volcable)
· Línea de sobado pesado convencional
· Línea de sobado automático (sobadoras automáticas)
· Trinchadoras, Ralladoras, Cortadora pan de miga, Batidoras industriales, etc.
· Secaderos de pan
· Mezcladoras

Sistema de Bandas transportadoras

Los transportadores son máquinas de diseño en horizontal y en vertical que se usan para el transporte de material en una trayectoria determinada, hasta el punto final o de descarga. Se componen de una cinta de superficie que circula en unos rodillos y poleas, por un motor de propulsión y todo ello dispuesto en una estructura o soporte.

Este sistema requiere mantenimiento preventivo cada mes por el sistema contínuo de trabajo, consta en revisión de banda, cilindro direccional y conducido, rodamientos según el tamaño, rodillos guías y moto reductores, cadenas y piñones.

Molinos

Se ha visto que la molturación en húmedo tiene por objeto, además de reducir las dimensiones en partículas micronizadas de las partículas que forman la pasta, la perfecta homogenización y dispersión en toda la barbotina de los diferentes componentes.

Lo más frecuente es que las pastas cerámicas estén formadas por muchos componentes añadidos con el fin de adaptar las características de la arcilla al proceso tecnológico más racional y moderno para la obtención del producto cerámico requerido.

Para la molturación en húmedo se utiliza generalmente el molino Alsing, (foto 1)la molturación con este tipo de molino es discontinua, tiene el siguiente ciclo de trabajo que se divide en tres etapas:
Etapa descripción ciclo
1º Carga de materia prima, agua y fluidificantes
2º Molturación propiamente dicha
3º Descarga de la barbotina obtenida

 Este tipo de molino requiere mantenimiento mensual tanto el sistema de rodamientos y bandas sobre poleas y sobre molino, transmisión y moto reductor.

Quemadores Industriales

La “llama libre” en quemadores industriales
Normalmente se pueden dividir en tres grandes categorías. Estas son: manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos. Pero también depende si se usan con gas, diesel, petróleo, gasóleo o combustóleo. Pueden ser verticales u horizontales. También existen los que son totalmente ecológicos. Los cuales ahora están de moda, ya que en estos días ya existen más personas que tienen una consciencia social ecológica, y buscan que todos sus servicios sean totalmente ecológicos.

La máxima temperatura que pueden alcanzar es de hasta 500°. Los quemadores deben de contar con protecciones que puedan parar la producción en caso de una falla en la flama, por medio de una varilla detectora o de una foto celda. Éstos también deben de tener reguladores de potencia para poder modular el funcionamiento del quemador.

Usted debe dar mantenimiento cada 2 meses sobre todo en reguladores de llama y pastillas de pulverizacion, revisión del sistema automático para su mejor funcionamiento.